Каменные столешницы и технология их производства
Пользуясь большим спросом у клиентов из-за своей практичности и относительной дешевизны по сравнению с другими материалами, искусственный камень продолжает завоевывать лидирующие позиции, успешно соперничая с такими популярными разновидностями сырья для столешниц, как натуральный камень, дерево или нержавеющая сталь.
В нашей статье мы расскажем Вам о технологии производства искусственного камня и, в частности, столешницы из него.
Процесс производства искусственного камня сложный и трудоемкий.
На первоначальном этапе сырье, подающееся в виде смолы, проходит тщательную проверку, после которой в определенной пропорции поступает в вакуумный миксер, где происходит смешивание составляющих будущего искусственного камня. Не лишним будет отметить, что на протяжении всего процесса изготовления, необходимо соблюдать одни и те же климатические условия: удерживать на стационарном уровне влажность и температуру. В противном случае может произойти деформация листов искусственного камня.
Второй этап создания искусственного камня заключается в отливке непосредственно самих листов материала. Подготовленная смесь (смола) непрерывно заливается в специальные формы с помощью автоматизированного механизма, чтобы предотвратить погрешность, которую может потенциально вызвать человеческий фактор.
Третий этап – сушка. По конвейеру подготовленные листы будущего искусственного камня подаются в сушильный аппарат, где заготовка высыхает и затвердевает, принимая окончательный вид.
На четвертом этапе уже готовые листы искусственного камня калибруют (распиливают на куски нужного размера) и предварительно шлифуют. Завершающая шлифовка будет выполнена уже после установки готовой продукции непосредственно на место использования.
В завершение распиленные куски камня подвергаются так называемому постотверждению (специальной термообработке), после которого готовый материал проверяется на соответствие стандартам качества, и перенаправляется на маркировку для дальнейшей транспортировки.
Попадая непосредственно в цех, подготовленный искусственный камень подвергается ряду операций.
Изначально, листы камня уже нужной расцветки (этот момент обговаривается заранее - либо в офисе заказчика, либо на адресе с замерщиком), попадают к изготовителю заготовками размером 3660х760х12 мм. На этом этапе отмечаются необходимые изменения в параметрах (допустим, ширина больше стандартной), вычисляется длина пристеночного бортика, кромки, а также измеряются радиусы и скосы.
На последующих этапах происходит вырезание плинтусов и бортиков нужного размера, учитываются места будущей склейки отдельных частей столешниц. При этом все размеры идут с запасом на фрезеровку. Далее заготовка столешницы проходит стадию термоформинга – термообработки, с помощью которой происходит закругление кромки в нужных местах.
Подготовленные части столешницы склеиваются двухкомпонентным клеем, а затем корректируются под заданные размеры, которые были специально завышены изначально для первичной обработки.
Затем готовая поверхность проходит стадию шлифования, выполняемую профессионалами высокого уровня – после завершающей стадии шлифовки на рабочей поверхности не должно оставаться видимых мест склеек, а в качественно выполненной столешнице не должны прощупываться стыки.
Изначально сам материал, а затем и сама столешница, на каждом из этапов производства проходит жесткий контроль качества, а окончательным критиком, безусловно, являетесь Вы – заказчик.
